Вести

Алуминијум је важан основни материјал. У свакодневном животу често можемо видети употребу алуминијумских профила у грађевинским вратима,прозори, завесе, унутрашње и спољашње декорације и грађевинске конструкције.
Архитектонски алуминијумски профили имају специфичне захтеве за стандардизацију и масовну производњу, а процес екструзије алуминијумске шипке се обично користи за постизање оптимизованог решења за производњу и производњу. Основна идеја екструзије алуминијумског профила је да се примени одређени притисак на алуминијумску шипку у цеви за екструзију како би се алуминијумска легура истицала из одређене рупе, чиме се добијају алуминијумски профили одређених облика и величина. Овај метод обраде екструзијом има ниску цену, високу ефикасност и једноставан рад и заузима значајан удео у савременом систему индустријске производње. Овај чланак ће се фокусирати на процес производње алуминијумских профила екструзијом, омогућавајући нам да боље разумемо производе од алуминијумских профила:

1. Производња сировина

Према израчунатом односу састава потребних алуминијумских профила, различите сировине су разумно опремљене. Алуминијумски ингот се загрева на одређену температуру за топљење, а одређена количина легирајућих елемената се додаје у растопљену алуминијумску течност (магнезијум и силицијум се обично додају у системске линије производа за врата и прозоре). Шљака и отпадни гас из растопа се уклањају одговарајућим средствима за рафинацију. Под квалификованим условима процеса ливења, растопљена алуминијумска течност се сипа у машину за ливење, хлади и лива у округле ливене шипке пречника и спецификација који испуњавају очекивања.

2. Екструзија алуминијумске шипке

①Поставите алуминијумске шипке равно на сталак за материјал, избегавајте да буду преблизу једна другој или да их сложите и резервишите безбедан простор за рад како бисте спречили да се алуминијумске шипке котрљају или чак падају.

②Загрејте алуминијумску шипку и калуп у пећи да бисте подигли температуру на 480°Ц, и држите је на топлом 1 сат пре накнадне обраде;

③Поставите калуп у базу екструдера, ставите алуминијумску шипку у доводни отвор екструдера и припремите се за екструзију;

④Ектрудирани профил излази из испусног отвора, а главу материјала трактор вуче, а претходно сечење се врши према задатој дужини и величини.

3. Исправљање

Алуминијумски профили извучени екструзијом обично не задовољавају стандарде правости, што утиче на каснију употребу или рад на механичкој опреми. Екструдирани алуминијумски профили се шаљу на сто за равнање на исправљање, а затим се транспортују у простор за готов производ ради сечења на дужину.

4. Третман благовремености

Стављање материјала за профил од алуминијумске легуре у пећ за старење да би се загрејао на одређену температуру и држао га топлим 2-3 сата може значајно побољшати механичка својства профила легуре алуминијума, посебно својства тврдоће. Ставите исечене алуминијумске профиле у оквир материјала, транспортујте их до подручја старења и уђите у пећ за старење за ручни третман старења. Када температура старења достигне 200℃, држите је на топлом 2 сата, а затим сачекајте да се ослободи; Након што је старење завршено, може се извадити из рерне и ући у фазу хлађења. Може се природно или вештачки хладити ваздушним хладњаком. На овом месту се завршавају екструзиони радови и завршава се екструзија алуминијумских профила квалификованог изгледа и облика и величине.

5. Површинска обрада

По потреби примените одговарајућу површинску обраду. Тренутно постоји неколико популарних процеса површинске обраде у индустрији системских врата и прозора: елоксирање, електрофореза, премазивање порцелана, прскање флуороугљеником итд.

Контакт са us за даља питања.