Вести

Како одржавати своју радионицу чистом и организованом?

Аутор Руикифенг Алуминиум (ввв.алуминиум-артист.цом)

-1 -
У многим компанијама,производно местоје неред.
Менаџери не могу ништа да учине поводом тога, или чак то узимају здраво за готово.
Зашто не можемо побољшати квалитет нашихпроизводиили услуге?
Зашто се датум испоруке увек изнова одлаже?
Зашто су трошкови предузећа увек високи?
Зато што је управљање сајтом предузећа прљаво, неуредно, лоше изазвано.
Процена менаџмента предузећа је у реду, најинтуитивније и најефикасније запажање је да се провери његово радно место, добра локација за управљање мора бити уредна и уредна.
Квалитет производа из тих предузећа је загарантован, кохезија и центрипетална снага особља биће много боља од оне у предузећима са хаосним местом……
У ствари, управљање сајтом је са много ствари, али основна елемента су само три: радници, ствари, места;Услови на локацији се стално мењају, своде се на само „два тока“: логистику и проток информација.
Менаџери сајтова морају направити детаљну анализу и проучавање ова три елемента и два тока, из којих могу пронаћи проблеме, анализирати узроке и пронаћи одговоре за решавање проблема.Једноставно је:
1# Проверите ток процеса
2# Израчунајте монтажну линију
3# Смањите елементе акције
4# Прилагодите тлоцрт
5# Смањите време и простор за руковање
6# Побољшајте ефикасност људи и машина
7# Скратите кључну руту
8# Проверите визуелно управљање
9# Пронађите основни узрок проблема
-2-
Затим, управљање хаосом менаџмента радионице, може почети од следећих аспеката.
Особље:Да ли постоји довољно опреме, одговарајући ниво управљања и управљачког особља, све врсте производног особља и повезаног особља (планер производње, набавка, контрола квалитета, управљање складиштем, техничари, водоинсталатери и електричари, итд.) је разумна конфигурација?
Процес рада:Да ли је успостављен ток посла (планирање производње, процес набавке, процедуре и стандарди инспекције квалитета, методе управљања складиштем, итд., методе управљања градилиштем)?Да ли сва одељења раде у складу са током рада?
Распоред наручивања:Да ли је план производње разуман и да ли је производни капацитет преоптерећен без одговарајућих мера?
Управљање квалитетом:Да ли постоји одговарајући писани стандард квалитета и да ли је квалитетно особље темељно извршено у складу са стандардом у инспекцији и завршној инспекцији?Да ли се проблем временом поправи?
Управљање производњом:Да ли је дизајн линије тока рада разуман?Да ли су оперативни захтеви јасни?Да ли је распоред производње добро осмишљен?Да ли набавка материјала и припрема материјала могу да прате потребе производње?
Да ли постоји стручно лице задужено за управљање складиштем и да ли је материјални рачун јасан?Да ли техничко особље може благовремено и ефикасно да реши привремене проблеме?
Да ли је производно место организовано, да ли је прљаво и неуредно?Да ли се неисправни производи и добри производи не разликују ефикасно, што изазива забуну?
У погледу управљања залихама:следеће праксе су само за референцу.

-3-
1、Користите ЕРП систем, који има систем управљања складиштем.
На основу стварних производних потреба компаније и резултата повратних информација из различитих одељења, информационо особље компаније наставља да надограђује ЕРП систем када почне да користи оригиналну ЕРП верзију.Укупни рад предузећа може се представити сваким подсистемом.
Компанија има детаљне податке од пријема поруџбина до производње, набавке, пријема, расхода, монтаже и отпреме итд. Сва одељења могу да знају стање залиха, количину производње, набавке и отпреме у реалном времену.
МРП може директно покренути распоред производње.
2、Управљање партицијама добрих и неисправних производа од производног места до складишта.
3、Успоставите јединствени материјални код.
4、Складиште је подељено на области, према потреби за управљање класификацијом, материјал виси рачун картице, у и ван детаљне евиденције јасно.
5 、Материјали су паковани са фиксним капацитетом и количином, распоређени по реду, лако се налазе и пребројавају.
6、 Употреба методе АБЦ класификације, ојачава управљање кључним материјалима.
Службеник магацина је одговоран за систем, управник складишта преузима пуну одговорност за материјалне разлике.(Инвентар спољних производа који нису потребни за отпрему није нормалан, сматра се одговорношћу купца; инвентар домаћих полупроизвода неопходних за отпрему није нормалан, сматра се одговорношћу планера), што је укључено у систем управљања учинком.

Контактирајте насако вам треба више информација.