
Преглед фабрике Руикифенг-Процесни ток алуминијумских производа
1. Радионица за топљење и ливење
Наша сопствена радионица за топљење и ливење може да реализује рециклажу и поновну употребу отпада, контролише трошкове производње и побољша ефикасност производње.



2. Центар за дизајн калупа
Наши дизајнери су спремни да развију најисплативији и оптималнији дизајн за ваш производ, користећи наше калупе по мери.



3. Центар за екструдирање
Наша опрема за екструзију укључује екструзионе моделе од 600, 800Т, 1000Т, 1350Т, 1500Т, 2600Т и 5000Т различитих тонажа, опремљене трактором Гранцо Цларк (Гранцо Цларк) америчке производње, који може произвести највећи описани круг до 5 мм. Различити високи профили до 5 мм.

Екструдер од 5000 тона

Ектрудинг Ворксхоп

Ектрудинг Профиле
4. Пећ за старење
Главна сврха пећи за старење је уклањање стреса услед третмана старења делова за штанцање од легуре алуминијума и нерђајућег челика. Може се користити и за сушење обичних производа.



5. Радионица за наношење праха
Руикифенг је поседовао две хоризонталне линије за премазивање прахом и две вертикалне линије за премазивање прахом које су користиле јапанску Рансбург флуорокарбонску ПВДФ опрему за прскање и швајцарску (Гема) опрему за прскање праха.

Преглед радионице за лакирање прахом

Хоризонтална линија прашкастог лакирања


Вертикална линија прашкастог премаза-1
Вертикална линија прашкастог лакирања-2
6. Радионица за анодизацију
Поседује напредне производне линије за оксигенацију и електрофорезу и може да производи оксигенацију, електрофорезу, полирање и друге серијске производе.

Анодизација за грађевинске профиле


Анодизација за хладњак

Анодизација за индустријске алуминијумске профиле-1
Анодизација за индустријске алуминијумске профиле-2
7. Центар за сечење тестере
Опрема за тестерисање је потпуно аутоматска и високо прецизна опрема за тестерисање. Дужина тестерисања се може подесити слободно, брзина увлачења је брза, тестерисање је стабилно, а прецизност је висока. Може задовољити захтеве купаца за тестерисање различитих дужина и величина.


8. ЦНЦ дубока обрада
Постоји 18 комплета опреме за ЦНЦ обрадни центар, који могу да обрађују делове од 1000 * 550 * 500 мм (дужина * ширина * висина). Тачност обраде опреме може да достигне 0,02 мм, а уређаји користе пнеуматске уређаје за брзу замену производа и побољшање стварног и ефективног времена рада опреме.

ЦНЦ опрема

ЦНЦ опрема

Завршни производи
9. Контрола квалитета -Физичко испитивање
Имамо не само ручну инспекцију од стране особља за контролу квалитета, већ и мерни инструмент за аутоматску оптичку машину за мерење координата слике за откривање величине површине попречног пресека хладњака и 3Д координатни мерни инструмент за тродимензионалну инспекцију свеобухватних димензија производа.

Ручно тестирање

Аутоматска машина за мерење оптичких координата слике

3Д мерна машина
10.Контрола квалитета-тест хемијског састава

Испитивање хемијског састава и концентрације-1

Испитивање хемијског састава и концентрације-2

Анализатор спектра
11. Контрола квалитета-Опрема за експерименте и тестирање

Тест сланог спреја

Скенер величине

Тест затезања

Константна температура и влажност
12. Паковање



13. Утовар и отпрема

Логистички ланац снабдевања

Погодна транспортна мрежа морем, копном и ваздухом
