Вести

1. Принцип екструзије алуминијума

Екструзија је метода обраде екструдирањем која намеће спољну силу на металну гредицу у контејнеру (цилиндар за екструзију) и чини је да тече из одређене рупе за матрице да би се добио жељени облик и величину пресека.

2. Компонента алуминијумског екструдера

Екструдер се састоји од оквира, оквира предње колоне, експанзионе колоне, екструзионог цилиндра, хидрауличког система под електричном контролом, а такође је опремљен са базом калупа, напрсцима, плочом за скалу, клизном плочом и тако даље.

3. Класификација метода екструзије алуминијума

Према врсти метала у екструзионом цилиндру: смер напона и деформације, екструзија, стање подмазивања, температура екструзије, брзина екструзије или врсте напредне структуре, облик и бр.празне или врсте производа, могу се поделити на позитивну екструзију, екструзију уназад, (укључујући екструзију равних деформација, екструзију ососиметричне деформације, општу тродимензионалну екструзију деформације), бочну екструзију, екструзију за подмазивање стакла, хидростатичку екструзију, континуирану екструзију итд. на.

4. Предња термичка деформација екструзије алуминијума

Огромна већина предузећа за производњу алуминијума са врућом деформацијом усваја методу екструзије врућом деформацијом унапред кроз специфичну матрицу (равна матрица, конусна матрица, шунд матрица) како би се добили конзистентни алуминијумски профили са жељеним пресеком и обликом.

Процес екструзије напред је једноставан, захтеви опреме нису високи, способност деформације метала је висока, производни опсег је широк, перформансе алуминијума се могу контролисати, флексибилност производње је велика, а калуп је једноставан за одржавање и ревизију.

Дефект је са површинским трењем из унутрашње алуминијумске цеви за екструзију, потрошња енергије је висока, цилиндар трења је лако направити топлоту за ливење и повећати нестабилност профила, смањити ефикасност завршног производа, ограничити брзину екструзије алуминијума и легуре алуминијума, убрзати хабање и радни век калупа за екструзију, неравни производи.

5. Врста алуминијумске легуре вруће деформације, перформансе и употреба

Врсте алуминијумске легуре вруће деформације подељене су у 8 категорија према перформансама и примени, њихове перформансе и употреба су различите:

1) Чисти алуминијум (Л серија) који одговара међународном бренду чистог алуминијума серије 1000.

Индустријски чисти алуминијум, одлична обрадивост, отпорност на корозију, са површинском обрадом и електричном проводљивошћу, али ниске чврстоће, користи се у кућним производима, електричним производима, лековима и амбалажи за храну, материјалима за пренос и дистрибуцију итд.

2) Дуралумин (Ли) одговара међународној марки 2000 Ал-Цу (алуминијум-бакар) легури.

Користи се у великим компонентама, носачима, високим садржајем Цу, слабом отпорношћу на корозију.

3) Алуминијум отпоран на рђу (ЛФ) који одговара легури међународног бренда 3000 Ал-Мн (алуминијум манган).

Термичка обрада није ојачана, обрадивост, отпорност на корозију и чисти алуминијум, побољшана је чврстоћа, добре перформансе заваривања, широко се користи у свакодневним потребама, грађевинским материјалима, уређајима и другим аспектима.

4) Специјални алуминијум (ЛТ) који одговара међународној марки 4000 Ал-Си легуре.

Углавном материјал за заваривање, ниска тачка топљења (575-630 степени), добра флуидност.

5) Алуминијум против рђе (ЛФ) који одговара међународном бренду 5000Ал-Мг (алуминијум и магнезијум) легура.

Термичка обрада није ојачана, отпорност на корозију, заварљивост, одличан површински сјај, кроз контролу садржаја Мг, могу добити различите нивое чврстоће легуре.Низак ниво за декоративне материјале, напредне уређаје;Средњи ниво за бродове, возила, грађевински материјал;Висок ниво користи се за заваривање компоненти у хемијским постројењима бродова и возила.

6) легура 6000Ал-Мг-Си.

Мг2Си топлотна обрада таложењем може ојачати легуру, добру отпорност на корозију, умерену чврстоћу, одличну термичку обрадивост, тако да се широко користи као материјал за екструзију, добра формабилност, висока тврдоћа се може добити гашењем.Широко се користи у грађевинским профилима и главни је извор материјала у индустрији.

7) Супертврди алуминијум (ЛЦ) одговара међународном бренду 7000Ал-Зн-Мг-Цу (Ал-Зн-Мг-Цу) легуре алуминијума високе чврстоће и легуре Ал-Зн-Мг која се користи за заваривање компоненти, које имају високу чврстоћу, одличне перформансе заваривања и гашења, али слаба отпорност на корозију и пукотине, коју треба побољшати одговарајућом топлотном обрадом.Први се углавном користи за авионе и спортску опрему, док се други углавном користи за заваривање конструкцијских материјала железничких возила.

8) 8000 (Ал-Ли) Алуминијум-литијум легура.

Највећа карактеристика је да је густина 8%-9% мања од серије 7000, висока крутост, висока чврстоћа, мала тежина, ова серија је у развоју (способност против распадања метала од легуре алуминијума у ​​сложеним условима није у потпуности освојена ), углавном се користи у авионима, пројектилима, моторима и другим војним применама.